Überblick
Gegenwärtig hat China noch keine verpflichtende Spezifikation für kleine LNG-Stationskonstruktionen herausgegeben . In dem LNG - Bahnhof - Projekt, das bereits gebaut wurde oder gerade gebaut wird, ist es üblich, dass das professionelle Personal ausländische Standards anwendet und auf die Erfahrungen aus dem In - und Ausland zurückgreift, das Projekt in Kombination mit die tatsächliche Situation des Projekts. Üblich im Ausland Standard verwendet gehören vor allem die nationale Norm der Vereinigten Staaten Flüssigerdgas (LNG) Produktion, Lagerung, Laden und Entladen Standard , Japanischen Standard im Allgemeinen Hochdruck Gas Sicherheit La w und so weiter, wichtigsten inländischen Standard sind Standards des Brandschutz-Design für petrochemische Unternehmen, Normen für die Gestaltung von Stadtgas, Normen für die Gestaltung von Feuerlöschanlagen, Normen für die automatische Brandmeldeanlage usw.

Der Diskussion halber haben wir den LNG-Unfall in zwei Typen unterteilt [4]. Der erste Typ besteht darin, dass, wenn ein gefährliches Medium ausläuft und überläuft, kein Feuer vorhanden ist, so dass keine Feuerkatastrophe passierte, mit anderen Worten, kein Brandkatastrophen-Notfall; Die andere Art ist, wenn das austretende gefährliche Medium einem Feuer ausgesetzt ist, und die Brandkatastrophe sofort auftrat.

Oder der Überlauf von verflüssigtem Gas breitete sich in gewissem Maße aus, und nach der Brandeinwirkung kam es somit zu einem großflächig brennenden Brand, mit anderen Worten heißt das "Feuerkatastrophen-Notfall".

Kein Brandkatastrophen Notfall und seine Sicherheitsmaßnahmen
Im Falle von Brandkatastrophen sollten die Sicherheitsmaßnahmen für das Hauptgerät ergriffen werden:

(1) Der LNG-Tank
Materielle Leistung

Die Isolierschicht der Materialeigenschaften, die in der äußeren Schicht des Lagertanks beschichtet sind, muss feuerfest, schwer entflammbar, wasserbeständig und wasserdicht sein und sich unter dem Einfluss von Löschwasser nicht bewegen und ausreichende Festigkeit aufweisen. Nicht brennbare Isoliermaterialien sollten zwischen dem inneren Tank und dem externen Tank eingefüllt werden, um mit der Leistung von LNG und Erdgas übereinzustimmen. Die Speicher- und Füllmaterialien sollten sich an die Erfordernisse der Tieftemperaturleistung anpassen können und können normal in der Temperatur von LNG und unter der Temperatur von kaltem Dampf arbeiten.

Sicherheitsabstand
Der Abstand zwischen der Feuerausrüstung und anderen Brandquellen zu einem Kofferdamm oder Lagertank beträgt mindestens 15 m.

Das Füllvolumen

Die LNG-Behälterkonstruktion hat einen maximalen Flüssigkeitsgrenzwert, der verwendet wird, um zu verhindern, dass zu viel Flüssigkeit aus dem Überlaufrohr austritt. Beim Füllen des LNG sollte die Ausdehnung des Flüssigkeitsvolumens beim Erhitzen der Flüssigkeit berücksichtigt werden. Wenn das injizierte LNG aufgeblähtes LNG im Verhältnis zum Speicherdruck ist, kann es auf die höchste Stufe gefüllt werden, während der geeignete Raum für die Expansion von Flüssigkeiten übrig bleiben sollte.

Reinigungsbehandlung

Vor der ersten Befüllung von LNG durch den Lagertank muss eine interne Überholung durchgeführt werden, bei einem gestoppten Tank muss eine Inertisierung erfolgen. Ziel ist es, die Luft oder das Erdgas im Tank durch Inertgas zu ersetzen und dabei die Vermischung von Erdgas und Luft zu vermeiden.

Ventilkonfiguration
In Ermangelung anderer wirksamer Maßnahmen, um die Schichtung zu verhindern, sollte das hydraulische System des Vorratsbehälters mit einem oberen Einlassventil und einem unteren Einlassventil ausgestattet sein, wenn die Füllflüssigkeit und die ursprüngliche flüssige thermische Leistung Unterschiede durch verschiedene Teile zeigten des Förderers, machen einheitliche Flüssigkeit, verringern die Möglichkeit einer flüssigen Schicht. Zusätzlich kann mechanische Bewegung oder importierte Einspritzung verwendet werden, um einen gleichmäßigen Mischzweck zu erreichen.

Druckkontrollvorrichtung sollte so ausgestattet sein, dass der Druck des Tanks innerhalb eines zulässigen Bereichs liegt. Sicherheitsventil mit genügend Druck aufbauen, um einen Überdruck des Speichers zu vermeiden; Stellen Sie das Vakuum-Sicherheitsventil auf und stellen Sie fest, ob im Tank Vakuum herrscht, um einen Unterdruck im Speicher zu vermeiden. Außerdem muss ein Absperrventil zwischen dem Drucksicherheitsventil, dem Vakuumentlastungsventil und dem Tank angebracht werden, um die Inspektion und Wartung des Sicherheitsventils zu erleichtern.

Jeder Tank sollte mit einem Notabsperrventil ausgestattet sein, wenn Unfälle passieren, trennen Sie die Verbindung zwischen dem Tank und der Außenseite, um das Auslaufen des LNG im Tank zu verhindern.

Der Tank sollte mit einem Sicherheits-Luftablassventil zum Anschluss des Brenners ausgestattet sein; Auslösedruckeinrichtung sollte mit dem externen Tank ausgestattet sein, der die Luft bis zum höchsten Punkt abführt.

Der Arbeitsabstand sollte für mehrere Lagertanks zwischen 0,9 m gehalten werden.

Meter messen
Jeder Vorratstank sollte mit zwei unabhängigen Füllstandsmessgeräten, zwei unabhängig klingenden Hochflüssigkeitsalarmen und einem Druckmessgerät ausgestattet sein.

Installieren Sie das Instrument und die Verbindung im Speicherbehälter, den externen Zylinder-Vakuum-Mantel, um den absoluten Druck im Zwischenschicht-Raum zu messen. Wenn der Vor-Ort-Speicher in Betrieb genommen werden soll, muss die Temperaturerfassungseinrichtung so eingestellt sein, dass sie die Temperatur steuert oder als Werkzeug zur Überprüfung und Korrektur des Füllstandsmessers dient.

Anti-Seismische Leistung
Um die Potenziale und Merkmale von Naturkatastrophen wie Erdbeben und Schneestürmen zu analysieren, müssen die geologischen und meteorologischen Daten der kleinen Station und des umliegenden Gebiets die Erdbebensicherheit und die Belastbarkeit von Wind- und Schneesicherheit berücksichtigen. (2) Kofferdammbereich
Bei der Planung eines LNG-Lagertanks sollte die Lagerung und das Be- und Entladen von LNG in vollem Umfang berücksichtigt werden. Im Falle von Unfällen kann LNG auslaufen oder auslaufen, was eine Gefahr für das nahe Personal und wichtige Ausrüstung darstellt. Bei kleinen LNG-Tanks besteht die gängige Methode darin, Barrieren wie verdichtete Böden, Beton, Metall und andere Niedertemperaturmaterialien wie Böschungen, Schutzmauern oder eine Lagergrube für Flüssigkeiten zu errichten. In dem Fall, dass eine Leckage des Lagertanks auftritt, kann die brennbare Flüssigkeit auf den Kofferdammbereich beschränkt werden, der nicht überall fließen wird, dies ist eine Methode, um die Ausbreitung von LNG zu verhindern. Wenn eine Brandkatastrophe ausbricht, kann es außerdem verhindern, dass sich die Flammen auf die Umgebung ausbreiten und die Schäden an den umliegenden Anlagen minimieren. Kofferdamm in der Menge sollte daher groß genug sein, um den Lagertank von verflüssigtem Erdgas (LNG) unterzubringen, sollte es die Abflussfläche von jedem verfügbaren Volumen enthalten, unter Berücksichtigung der Erlaubnis für den Schneeersatz, Tanks und andere Ausrüstung sowie .

Wenn der Betriebsdruck des Lagertanks kleiner oder gleich 0,1 MPa ist, müssen die Höhe des Zauns oder die Wand des Kofferdamms und der Abstand vom Lagertank gemäß Abbildung 1 bestimmt werden.

Hinweis:
1. Die Größe X sollte gleich oder größer als die Summe der Größe Y und der Luftzufuhr- und -ablasshöhe sein;
Ausnahme: Wenn die Höhe des Zauns oder die Wand des Kofferdamms gleich oder größer als der maximale Füllstand ist, kann X einen beliebigen Wert annehmen.
2. Abmessungen X stellt den Abstand zwischen der Innenwand des Tanks zum Zaun oder zur Innenseite der Kofferdammwand dar.
3. Maß Y ist das maximale Niveau des Flüssigkeitsspiegels bis zum oberen Rand des Zauns oder zur Wand des Kofferdamms.

Zusätzlich ist es notwendig, Prallbleche für das Ventil einzurichten, die wahrscheinlich ein Leckageproblem haben, um die Einspritzung von LNG zu verhindern. Am unteren Teil sollte eine Flüssigkeitssammelschale aufgestellt werden, um Leckage von LNG zu sammeln und sie durch das Abflussrohr in die Flüssigkeitslagergrube einzuführen.

(3) Zerstäuber
Ventilkonfiguration
Jeder Verdampfer der Verdampfergruppe muss am Einlass und Auslass mit dem Absperrventil ausgestattet sein. Um ein Austreten von LNG in die Gruppe der Leerlaufverdampfer zu verhindern, müssen zwei Einlassventile installiert und andere Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden, um das LNG oder Gas zwischen den beiden Ventilen zu entleeren. Ein Absperrventil sollte an der LNG-Leitung von 15 m des Vergasers installiert werden, die vor Ort oder ferngesteuert betrieben werden kann, und es gibt Schutzmaßnahmen, um zu verhindern, dass das Ventil aufgrund von äußeren Frostbedingungen außer Kraft gesetzt wird. Jeder Verdampfer sollte Sicherheitsdruckminderer installieren, und wenn der Heizungsverdampfer normal arbeitet, sollte ein Ort, an dem die Temperatur unter 60 ° C eingestellt werden soll, installiert werden. Installieren Sie das automatische Absperrventil in der Flüssigkeitsleitung, den Abstand zwischen dem Ventil und dem Verdampfer ist mindestens 3 m, und es kann automatisch herunterfahren, wenn der Pipeline Druckverlust (Durchfluss), Vergaserumgebung Bereich Temperaturanomalie (Feuer) oder niedrige Temperatur am Ausgang des Verdampfers passiert.Andere Ausrüstung

Jeder Heizverdampfer sollte mit einem Gerät ausgestattet sein, das die Wärmequelle abschneidet, die vor Ort oder aus der Ferne betrieben werden kann. Installieren Sie eine automatische Ausrüstung von Rohrleitungsventilen für den Notfall, um zu verhindern, dass LNG oder Dampf bei höheren oder niedrigeren Temperaturen als das externe Lieferungssystem an das System geliefert wird. Die Temperaturerfassungsvorrichtung ist konfiguriert, um ihr LNG, verdampfendes Gas und die Auslass- und Einlasstemperatur des Wärmeaustauschfluidmediums zu messen, um die Wärmeübertragungseffizienz sicherzustellen.

Sicherheitsabstand

Der Abstand zwischen dem Verdampfer und seiner Hauptwärmequelle und jeder anderen Quelle beträgt mindestens 15 m, es sei denn, das wärmeleitende Medium ist nicht brennbar. Der Abstand zwischen dem gesamten Heizungsverdampfer und der Landleitung beträgt mindestens 30 m, und der Abstand zum folgenden Standort beträgt mindestens 15 m: ① jegliches LNG, brennbares Kältemittel oder brennbare Flüssigkeit in Kofferdamm oder das Tragen dieser Flüssigkeit bei einem anderen Unfall Leckage zwischen Quell- und Kofferdammbereich; ② LNG, brennbare Flüssigkeit, brennbares Kältemittel oder brennbares Gas Lagertank, oder das ungebrannte Verfahren, das diese Flüssigkeiten enthält, oder die Entladeeinrichtung Anschluss dieser Flüssigkeit; ③ Kontrolle der Gebäude, Büros, Geschäfte, Wohnhäuser oder anderer wichtiger Gebäude. Der ferngesteuerte Heizverdampfer und der Umweltverdampfer können im Kofferdamm installiert werden. Bei mehreren Verdampfern beträgt der Abstand zwischen den Verdampfern mindestens 1,5 m.

(4) Kompressor und Pumpe

Materialauswahl

Der Kompressor und die Pumpe sollten in der Lage sein, den normalen Betrieb unter der möglichen Arbeitstemperatur und dem möglichen Druck sicherzustellen.

Ventilkonfiguration

Die Ventilkonfiguration sollte dafür sorgen, dass jeder Kompressor und jede Pumpe das Ventil allein für Reparatur und Wartung zur Verfügung stehen, und sollte am Ausgang der Leitung mit einer Spannungsreduzierungsvorrichtung ausgestattet sein. Überdruckventil mit ausreichender Kapazität sollte installiert werden, wenn Flüssigkeit unter - 29 ° C Temperatur sollte es mit Vorkühlvorrichtung ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass die Pumpe nicht beschädigt wird oder vorübergehenden oder dauerhaften Ausfall verursachen. Der Kompressor, der mit brennbarem Gas umgeht, sollte den Abluftkanal an dem Punkt aufstellen, an dem das Gasleck passieren kann, und das Gas an die sichere Stelle leiten.

(5) LNG-Rohrleitungen und ihre Komponenten

Materialauswahl
Bei der Bemessung der Rohrleitungen und ihrer Komponenten sollte der Ermüdungseffekt der thermischen Zyklen auf das Material berücksichtigt werden. Bei Rohren, Armaturen, Armaturen und anderen Armaturen, die miteinander verbunden sind, ist besonders darauf zu achten, dass die Wandstärke der Rohrwand nicht gleich ist. Daher ist es notwendig, wasserabweisende, wärmedämmende, schwer entflammbare und anti-extreme Rohrisolierungsmaterialien abzudecken, um die Gefahr von Unfällen wie Feuer zu reduzieren. Es wird nicht empfohlen, Aluminium, Kupfer, Kupferlegierungen oder andere feuerfeste Materialien zu verwenden. Gussrohre sind nicht erlaubt.

Verbindungsmodus
Die Rohrleitung, die nicht größer als 50mm im Durchmesser ist, nimmt die Dichtungskonstruktion durch das Gewinde, die Schweiß- oder Flanschverbindung an; Rohrleitungen mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm werden durch Schweißen oder Flanschen verbunden.

Verwenden Sie keine Gewindeverbindungen oder Flanschverbindungen, außer für die erforderliche Position des Rohrs, des Geräteanschlusses oder des Wartungsortes. Das Rohrleitungssystem darf nicht die F-Typ-Übernahme, die Spiralschweißstruktur und die Stumpfschweißstruktur verwenden.

Ventilkonfiguration
Stellen Sie das Absperrventil und das Absperrventil so ein, dass das Austreten gefährlichen Flüssigkeitsvolumens im Falle eines Unfalls möglichst gering gehalten wird, und stellen Sie sicher, dass die Standortsteuerung und Fernsteuerung ein reibungsloses Stopp- und Transfersystem ermöglicht oder das System im Notfall vollständig abschaltet; Stellen Sie das thermische Expansionsventil ein, um übermäßigen Druck zu vermeiden; Richten Sie das Sicherheitsdruckbegrenzungsventil ein, um Schäden an der Rohrleitung und deren Zubehörteilen zu minimieren.

Stellen Sie das Sicherheitsventil zwischen zwei Absperrventilen der flüssigen Phase ein, falls die beiden Absperrventile ausgeschaltet sind. Wenn die Flüssigkeit in dem Rohr erhitzt und vergast wird, beginnt das Überdruckventil automatisch zu springen, um einen Unfall zu verhindern, der durch den Überdruck verursacht wird. In der Gasphase ist eine Notentladevorrichtung installiert, um die Sicherheit der Gasphase bei Fehlbedienung oder Überdruckentlastungsventil der Geräteentnahme zu schützen.

Unterstützungssystem
Das Rohrleitungsunterstützungssystem sollte die Fähigkeit zur Feuerbeständigkeit und Niedertemperaturbeständigkeit aufweisen.

Das Unterstützungssystem der Niedertemperaturleitung sollte über Kälteisolierungsmaßnahmen verfügen, um zu verhindern, dass die Rohre gefrieren oder die durch Wärmeübertragung verursachte Versprödung des Stahls unterstützen.

Reinigungsbehandlung
Das Rohrleitungssystem muss vor dem ersten Füllen von LNG mit Stickstoff oder Kohlendioxidgas behandelt werden.

(6) LNG-Handhabungsgeräte

Sicherheitsabstand

Der Abstand zwischen der LNG-Schnittstelle, der Schnittstelle für entflammbares Kältemittel zur unkontrollierten Zündung, dem Lagertank, der Kontrolle von Gebäuden, Büros, Geschäften, Wohngebäuden und anderen Strukturen beträgt mindestens 15 m.

Feuer Not- und Sicherheitsmaßnahmen

Im Falle eines LNG-Feuerunfalls können die folgenden Prinzipien angewendet werden.
① Versuchen Sie, die Gasquelle abzuschneiden und die Leckage zu kontrollieren. ② Um den Feuerlöschbehälter und die angrenzenden Kanister und Geräte zu schützen, vermeiden Sie den Wärmeüberdruck der Speichergeräte, um eine größere Katastrophe zu verursachen. ③Das leckende LNG kann in die Sicherheitszone gebracht werden, z. B. in den Sammelbehälter für Unfälle, der mit Hochleistungsschaum bedeckt werden kann, um ihn sicher zu vergasen und eine Ausdehnung der Verbrennung zu vermeiden.

Im Allgemeinen umfasst das Brandschutzdesign folgende Teile:

(1) Verteilungskontrollsystem, DOS

Das DOS-System dient zur Anzeige und Steuerung von Temperatur, Druck, Füllstand und Durchfluss der LNG-Anlage sowie von wichtigen Regelparametern [6].

(2) Notabschaltsystem, ESD

ESD-System und DOS-System sind voneinander unabhängig. Wenn das LNG-Gerät in einem Notfall geöffnet wird, wird das Notabschaltsystem isoliert verwendet und schließt LNG oder andere brennbare Quellen ab und schaltet die Ausrüstung ab, die aufrechterhalten oder erhöht werden kann der Schaden wenn weiterlaufen. Das System sollte gleichzeitig mit einer automatischen Fernbedienung und einer manuellen Taste ausgestattet sein. Der Handtaster sollte in einer bestimmten Entfernung von der betreffenden Produktionseinheit installiert werden, die Menge muss mehr als 2 Stück betragen und die Maßnahmen müssen ergriffen werden, um zu verhindern, dass er durch die Brandwärmestrahlung beeinflusst wird.

(3) Brand- und Lecksuchalarmsystem

Brand- und Lecküberwachungseinrichtungen sollten an Orten und geschlossenen Gebäuden aufgestellt werden, an denen brennbare Gasansammlungen, LNG oder brennbare Kältemittel auftreten können. Orte in der Nähe der Erdgasproduktion Ausrüstung und der Lagertank sollte die Entflammbarkeit Gasdetektion Alarmanlage einrichten, wenn die Gaskonzentration erreicht die untere Explosionsgrenze von 10-25%, sendet Ton-und Lichtalarm, um schnell zu nehmen Notfallmaßnahmen.

Neben der Auslegung von Flammengasdetektion, Flammendetektor und Feueralarmsystem im Bereich der Produktionseinheit sollte das Kältedetektionssystem auch eingerichtet sein, um zu erkennen, ob das LNG leckt oder nicht. Alle Erkennungssignale im Gerät werden an das DCS-System gesendet und die Alarmwerte werden eingestellt, während wichtige Signale an das ESD-System gesendet werden, um das Schneiden der Einheit oder den Interlock-Stopp durchzuführen.

(4) Brandbekämpfendes Wassersystem

Feuerlöschwassersystem des Feuerlöschpumpenhaus- und -feuerwassertanks, des Feuerschutzes und des Feueres band die pumpen, feuerbekämpfenden Wasserkanonen, etc., die für Feuerkontrolle, Kühltank, Ausrüstung und Rohrleitung, Steuerung der unverbrannten Leck- oder Überlaufgefahren benutzt wurden.
Die Auslegung des Brandwasserversorgungs- und -verteilungssystems muss den Anforderungen aller ortsfesten Brandbekämpfungssysteme entsprechen. Stellen Sie sicher, dass die Wasserzufuhr unter Designdruck und -fluss während des maximal auftretenden Einzelfalls gewährleistet ist und der normale Betrieb des Handschlauchs gewährleistet ist. Die kontinuierliche Wasserzufuhrzeit beträgt nicht weniger als 2 Stunden.

Es ist wichtig anzumerken, dass kein Löschwasser verwendet wird, um die Flamme in der LNG-Anlage zu steuern und zu löschen, da das Wasser auf der Oberfläche der Flüssigkeit die Dampferzeugungsgeschwindigkeit erhöht und die Verbrennungsrate beschleunigt wird. Aber der Wasserstrahl kann die Ausrüstung, die Behälter und die Rohre im Feuerbereich herum kühlen, die nicht brennen, die Hitze absorbieren und steuern, die durch das Feuer erzeugt wird, um das Feuer zu verhindern, sich auszubreiten, und es kann die Feuerkämpfer und das Personal versucht, in das Feuer einzutreten, um das notwendige Luftzufuhrventil abzuschneiden.

(5) Trockenpulver-Löschsystem

Feuer, das durch geringe Gasleckage verursacht wird, kann mit Trockenchemikalien, Kohlendioxid, Halon-Feuerlöschern gelöscht werden, aber nach dem Feuer muss die Gasquelle sofort abgeschaltet werden, um einen Gasüberlauf zu verhindern, sonst kann es sogar zum Wiederaufflammen kommen explodieren. Das Pulver-Löschmittel ist der effektivste Weg, um mit Hochdruck-Gasfeuer mit großem Volumen fertig zu werden.

Entsprechend ausländischer Erfahrung im Kampf gegen Gasfeuer ist die ununterbrochene Entladungszeit des trockenen Pulvers 25 ~ 60 Sekunden. Nach dem ersten Feuerlöschvorgang muss trockenes Pulver intermittierend verwendet werden.

(6) Schaumlöschsystem

Das Schaumlöschsystem mit hoher Ausdehnungsfähigkeit wird verwendet, um das LNG des Tankbereichs, der Pipeline, der Entladeplattform und des Unfallauffangbehälters abzudecken, um es sicher zu vergasen und das Auftreten von Gefahren zu vermeiden. Ein festes Schaumfeuerlöschsystem mit geringer Expansion kann ebenfalls gemäß den Standardanforderungen eingerichtet werden, und ein Schaumsprinklersystem kann an der Oberseite des Speichertanks, der Pipeline, der Entladeplattform und wichtiger Ausrüstung installiert werden.

(7) Mobile Feuerlöschausrüstung

Die Schlüsselposition der LNG-Ausrüstung und des Auto-Tankwagens ist die ernsthafte Gefährdungsstufe, und der tragbare oder Radfeuerlöscher sollte installiert werden, um das Feuer zu löschen. Kontrollraum, variabler Verteilungsraum sollte mit tragbaren Co2-Feuerlöschern ausgestattet sein, um einen schnellen und effektiven Frühbrand zu gewährleisten. Die Kraftfahrzeuge, die in die Anlage gelangen, sollten mit mindestens einem tragbaren Trockenchemikalien-Feuerlöscher mit einer Kapazität von mindestens 9 kg ausgestattet sein.

Andere
Das Layout der allgemeinen Zeichnung
Um die Anforderungen des Verfahrens zu erfüllen, muss die funktionale Zoneneinteilung sinnvoll angeordnet sein, und die Lagerfläche, die Produktions- und Nebenflächen sowie die Büroflächen sind voneinander zu trennen. Berücksichtigen Sie die Anforderungen an Feuerabstand, Brandspur und Brandschutz umfassend.

Das Energiesystem

Die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Stromversorgungssystems sollte gewährleistet sein und die elektrische Ausrüstung, die für die Explosionsschutzzonenebene geeignet ist, sollte ausgewählt werden. Das Kabel sollte auch mit Feuer behandelt werden, das nach einem Brand noch funktionieren kann.

Hochsicherheitswerfen

Die dedizierte Blowdown-Fackel kann in der Station ausgestattet werden, Überdruck Entlastung mit der Höhe von 30m ~ 40m, der LNG-Speicher, der BOG Lagertank, das Prozessrohr und die Überdruck Entlastung jeder Produktion Abschnitt alle sollten spezielle Blowdown Flare, um zu vermeiden einzuführen die explosive Mischung in der Station.

Lüftungsmaßnahmen

Für den Bau von LNG, brennbaren Kältemitteln und brennbaren Gasen sollte eine Lüftungsmaßnahme getroffen werden, um die Möglichkeit einer Ansammlung von brennbarem Gas oder Dampf zu minimieren. Wenn die Verdampfungsgasdichte größer als Luft ist, sollte die Belüftung bei der Verdampfungsgasabscheidung installiert werden.

Personal Sicherheit

Die Mitarbeiter werden regelmäßig geschult, um sich über die Eigenschaften von LNG und die Gefahren und Auswirkungen der LNG-Exposition, der Schutzwirkungen und der ordnungsgemäßen Verwendung zu informieren. Wenn es erforderlich ist, bei einem Unfall in die gesundheitsschädliche Atmosphäre einzutreten, sollte das Personal neben der erforderlichen Schutzkleidung mit einem Helm, einer Maske, Handschuhen, Stiefeln und Atemschutzgeräten bewaffnet sein, und diese Kleidung sollte an einem zugänglichen Ort aufgestellt werden. Aufgrund der Geruchsbelästigung von LNG und Dampf in den Prozessanlagen muss im Falle der Geruchsdetektion ein geeigneter Indikator für brennbare Gase installiert werden.

Blitzschutz und Schutz vor statischer Elektrizität

Die Nebenanlagen und Industriebauten sind mit Blitzschutz und Blitzableiter ausgestattet, um Blitzeinschläge zu verhindern. Der im Installationsbereich befindliche Metallbehälter, der Turm und die Rohrleitungen für die Ausrüstung müssen gemäß den Spezifikationsanforderungen mit einer Blitzschutzerdung versehen sein.

Gebäude Feuerwiderstandsklasse

Bahnhofsgebäude und -konstruktionen müssen gemäß der Brandschutznorm für Gebäudeentwurf , Gebäude, Bauwerke und wichtige Einrichtungen gestaltet sein und über mehr als zwei Sicherheitsevakuierungsmündungen verfügen; Der tragende Stahlrahmen, der Sockel, der Schürzensitz und das Rohrgestell in der Produktionsausrüstung sollten den Brandschutzschichtschutz entsprechend den Kriterien abdecken, und die Feuerwiderstandsgrenze der feuerfesten Schicht beträgt nicht weniger als 1,5 Stunden.

Feuerwehr und Kommunikation

Feuerwehren und Kommunikationseinrichtungen innerhalb der Station sollten sichergestellt werden.

Die Hauptantriebsausrüstung, wie Feuerleitsystem, Feuerwasserpumpe, Luftzufuhr und Wasserausrüstung, sollte mit einer Notstromversorgung ausgestattet sein, und das interne Kontrollzentrum sollte einen Außenlinienalarmruf oder eine direkte Linie mit der Feuerwehr haben.

Fazit

In der ganzen Welt LNG-Industrie Entwicklung Kurs, unser Land ist immer noch in den Kinderschuhen, vor allem in den heimischen, wenn noch nicht bekannt ist, den Industriestandard für den Entwurf und Bau von LNG-Station, Üblicherweise verwenden wir die Standards aus den Vereinigten Staaten , Europa, Japan und anderen Grafschaften im Engineering-Design als eine Referenz, die irgendwie viele Probleme hat.

Die Hauptleistung ist: ① In der Gesamtsituation ist die Qualität der von inländischen Herstellern produzierten Geräte etwas niedriger als die ausländischer Länder. Daher ist der allgemein gebräuchliche Standard NFPA 59A der amerikanischen Feuerverhütungsbehörde unsicher, ob er mit der aktuellen Situation der städtischen Gasindustrie in China übereinstimmt oder nicht. ② Die Lücke des obligatorischen Industriestandards macht die LNG-Tankstelle bei der Planung und dem Bau des Projekts aufgrund verschiedener Faktoren wie der Kapitalzufuhr zu einer versteckten Gefahr für den zukünftigen Betrieb des Gasversorgungssystems. ③ In China gibt es bereits Unternehmen, die in der Lage sind, LNG und zugehörige Ausrüstungen zu produzieren, es gibt jedoch noch immer keine Grundlage für die Durchführung einer Sicherheitsqualitätsbewertung seiner Produkte, bevor sie in Betrieb genommen wird. ④ Einige Hersteller sind nur blind verfolgen fortschrittliche Technologie, hohe Qualität, ob Abfälle durch den Prozess der Produktqualität verursacht werden kann, ist immer noch nicht so sicher.

Meiner Meinung nach, wenn wir auf das importierte LNG-Projekt in China achten, den LNG-Technologieprozess und Energiesparmaßnahmen diskutieren und neue LNG-Produkte, neue Technologien, neue Ausrüstung zur gleichen Zeit entwickeln, sollten wir uns auf die Stadtgasindustrie konzentrieren In unserem Land formuliert und verkündet der Status quo, basierend auf dem Prinzip der sicheren Gasversorgung, einen verlässlichen, praktikablen Industriestandard und einen Standard, der in Einklang stehen kann, und dies sollte oberste Priorität haben.