Die neuen Korrosionsschutzmaterialien haben den angemessenen Auswahlraum für Antikorrosionsschutz erweitert, zum Beispiel in Abhängigkeit von verschiedenen Korrosionsmedien, Umgebungstemperatur, Druck und anderen spezifischen Situationen, um korrosionsbeständigere Materialien zu wählen.
Die Techniken der Oberflächenmodifizierung des Materials, wie z. B. oberflächenaluminierten Technologie, Edelstahl-Veredelung Ausrüstung Oberflächenkonversion Beschichtungstechnologie, Hochtemperatur-Beschichtungstechnologie, amorphe Phosphor-Nickel-Beschichtung Technologie, korrosionsbeständige Material auf der Oberfläche der Schweißtechnik und so weiter. Die Oberflächenmodifizierungstechnologie dieser Materialien hat eine große Rolle beim Korrosionsschutz der Ausrüstung gespielt. Einige der Oberflächenmodifikationstechniken können jedoch aufgrund der großen Länge oder des großen Volumens einiger Pipelines und Türme nicht gut angewendet werden, weshalb bei der Anwendung dieser Technologien mehr Forschung und Entwicklung unternommen werden sollte.
Die kontinuierliche Verbesserung der Prozesskorrosionstechnologie hat die Korrosion von Schadstoffen in Rohöl stark reduziert. Im Prozess der Rohraffination konzentriert es sich hauptsächlich auf die Verbesserung des "Ein-und-vier-Injektion" -Prozesses. In den letzten Jahren befinden sich aufgrund der zunehmend ernsten Tendenz des Rohöls viele Ölfelder im mittleren und späten Stadium. Hohe Viskosität, hoher Säurewert, hoher Schwefelgehalt, hoher Metallgehalt und hohe Salzgehalt Ölproduktion haben deutlich zugenommen. Insbesondere macht die Zugabe von drei Ölproduktionen zu einer großen Menge an Emulgator und Ölverdrängungsmittel die Entwässerung / Elektrodehydratation von Rohöl immer schwieriger. Die Entsalzung vieler Raffinerien kann die grundlegenden Anforderungen eines Salzgehalts von weniger als 5 mg / L und eines Wassergehalts (v / v) von weniger als 0,2%, der von der Sinopec-Produktionsabteilung festgelegt wurde, nicht erfüllen. Der Salzgehalt einiger Raffinerien liegt normalerweise über 10 mg / l, und die Korrosionsrate der Vorrichtungen zur konstanten Dekompression steigt schnell an. Viele Turmgeräte müssen aus einer Titanlegierung bestehen. Daher ist es wichtig, die Management-Maßnahmen des Technologie-Korrosionsschutz-Technologie-Systems von "Ein-und Vier-Injektion" Ölraffinerie-Ausrüstung zu verbessern, die der Fokus der Öl- und chemischen Ausrüstung Korrosionsschutz in der kommenden Zeit bleiben wird.
Die Entwicklung von Online-Korrosionsüberwachungstechnologie. Die Korrosionsüberwachungstechnologie wird verwendet, um die Korrosionsrate von Materialien in der Umgebung des technologischen Mediums unter Verwendung verschiedener Instrumente und analytischer Methoden zu bestimmen. Rechtzeitige Feedback-Ausrüstung Korrosionsinformationen, um wirksame Maßnahmen zur Minderung der Korrosion zu ergreifen.
Die kurze Zusammenfassung
Da viele Ölfelder in unserem Land in die mittlere und späte Phase eingetreten sind und das Import-Rohöl gestiegen ist, ist die Natur des Rohöls immer schlechter geworden und der Schwefelgehalt, der Säurewert, der Salzgehalt und der Schwermetallgehalt nehmen zu. Die Korrosion wird allmählich zum Hauptproblem, das die sichere und reibungslose Produktion von Ölraffinerien einschränkt. Da viele unserer Raffinerieanlagen nicht nach der aktuellen Natur des Rohöls konzipiert wurden, wird das Korrosionsproblem von Erdölraffinerien in China immer ernster und es ist dringend notwendig, wirtschaftliche und wirksame Korrosionsschutzmaßnahmen zu ergreifen Maße. In den letzten Jahren haben wir die Investitionen in die Korrosionsschutz- und Korrosionsschutzfonds erhöht. Neue Technologien, neue Materialien und neue Verfahren entstehen jedoch, da die Korrosionsumgebung der Ausrüstung stark variieren kann. Jede Art von Korrosionsschutzmaßnahmen kann nicht als universelle Lösung für Korrosion bezeichnet werden. Nur professionelle Anti-Korrosions-Technologie und Anti-Korrosions-integrierte Management eng integriert, um ein komplettes System zu bilden, und umfassende Schutz-Technologie übernehmen, können wir den langen Zeitraum des Betriebs von Geräten und die Arbeit der Ausrüstung Korrosionsschutz allmählich in das standardisierte Management zu realisieren .
